粉劑定量包裝機(jī)常見故障分析

　　
　　生活當(dāng)中常見的粉劑產(chǎn)品大多來自于粉劑定量包裝機(jī)的包裝，因?yàn)檫@些產(chǎn)品精確都非常準(zhǔn)，采納粉劑定量包裝機(jī)可以讓誤差變得更小。
　　星火研發(fā)的粉劑定量包裝機(jī)是由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該包裝機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計(jì)量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體，適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝。與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無影響。
星火粉劑定量包裝機(jī)廠房樣機(jī)展示：

　　 星火針對(duì)此款粉劑定量包裝機(jī)進(jìn)行一下故障及分析處理，希望能夠給大家?guī)�來一定的幫助�?br /> 　　 1、設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
　　 2、出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動(dòng)加料）。
　　 3、如果校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長(zhǎng)時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。
　　 4、出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　 5、改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是攪拌器刮刀的位置不合適，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　 以上五種均為常見故障，如有遇到其它故障解決不了請(qǐng)及時(shí)致電我們廠家售后尋求幫助解決，我們會(huì)第一時(shí)間為您解決。


星火包裝機(jī)廠家推出相關(guān)粉劑定量包裝機(jī)如下：
魚藥粉自動(dòng)包裝機(jī)　　　調(diào)味鹽包裝機(jī)　　　ZX-F粉劑自動(dòng)包裝機(jī)